Lọc tách dầu máy nén khí

Lọc tách dầu máy nén khí (Oil Separator / Air–Oil Separator) là lọc chuyên dụng dùng cho máy nén khí. Lọc có chức năng tách dầu nhớt bôi trơn máy nén khí ra khỏi dòng khí nén. Đảm bảo khí nén sạch, đủ tiêu chuẩn cho yêu cầu sử dụng. Giảm thất thoát dầu và bảo vệ các bộ phận hệ thống, thiết bị dùng khí nén. Thay lọc tách dầu máy nén khí định kỳ sau một khoảng thời gian là bắt buộc để đảm bảo máy luôn hoạt động ổn định. Kéo dài tuổi thọ máy.

Máy nén khí

Máy nén khí là thiết bị với các bộ phận hoạt động để nén không khí lại thành dòng khí áp suất cao để sử dụng. Không khí hút từ bên ngoài vào qua lọc gió để loại bỏ bụi bẩn. Được piston, trục vít hoặc cánh gạt hoạt động nén khí lại, làm tăng áp suất khí lên. Dầu bôi trơn sẽ được phun vào buồng nén hòa trộn tạm thời với khí nén (nếu máy nén khí dùng dầu). Dầu giúp bôi trơn, làm giảm ma sát trong buồng nén. Lắp kín khe hở để tăng hiệu quả nén khí. Hấp thu nhiệt bên trong để làm mát, giữ nhiệt độ buồng nén khí ổn định.

Hỗn hợp khí và dầu tiếp tục di chuyển đến bình tách dầu. Bình tách sẽ tiến hành tách dầu khí ban đầu bằng lực ly tâm. Khi không khí xoáy, sẽ theo đường ống được dẫn đi lên. Dầu nặng hơn, theo lực ly tâm sẽ va văng ra ngoài thành bình và rơi xuống. Khí nén sẽ đi qua lọc tách dầu (bên trong bình) để đảm bảo loại bỏ dầu còn lại bên trong. Dầu sạch sẽ theo đường ống hồi về hệ thống dầu để tiếp tục bơm vào buồng nén. Khí nén lại tiếp tục đi qua đường ống đến két giải nhiệt, máy sấy khí, lọc tinh. Đảm bảo khí nén sạch, khô, loại bỏ hơi nước và dầu sót lại. Khí nén được dẫn đến bình chứa khí để chuẩn bị cung cấp cho các thiết bị cần sử dụng.

Các loại máy nén khí

Phân loại theo thể tích khí nén

Máy nén khí trục vít

Máy có 2 trục vít song song là trục chủ động và trục bị động. Khi 2 trục vít xoay song song ngược chiều nhau, không khí đi vào rãnh giữ 2 trục được nén lại. Dầu bôi trơn có thể được phun vào để giảm ma sát, giảm nhiệt và làm tăng hiệu quả nén khí. Theo chiều chuyển động không khí lại tiếp tục được đẩy qua đường ống đến bình chứa để tách dầu khí. Sau đó khí nén có thể đi qua máy sấy khí, các loại lọc khác để loại bỏ bụi, dầu một lần nữa (nếu có) và đến bình chứa khí nén hoặc sử dụng cho các hoạt động cần khí nén. Máy có khả năng nén khí lưu lượng lớn nên thường được dùng tại xưởng cơ khí lớn, khu công nghiệp, nhà máy sản xuất lớn.

Máy nén khí piston

Máy sử dụng chuyển động lên xuống của piston trong xi lanh để nén không khí lại. Khi piston di chuyển xuống sẽ tạo khoảng trống trong xi lanh hút không khí từ ngoài vào. Khi piston di chuyển lên, van nạp khí sẽ đóng để không khí được nén lại. Dầu bôi trơn có thể được phun vào để giảm ma sát, làm mát trong xi lanh. Áp suất khí tăng làm van xả mở cho khí nén đi qua đường ống dẫn đến bình chứa khí nén. Là máy nén khí nhỏ thường được dùng cho xưởng sửa chữa, gara, xưởng cơ khí, xưởng mộc nhỏ, gia đình.

Máy nén khí cánh trượt 

Máy nén khí sử dụng rotor lệch tâm bên trong và các cánh trượt tạo thành các khoang chứa khí. Khi rotor quay tròn tạo thành lực hút không khí từ bên ngoài vào. Vì rotor lệch nên cánh trượt tại nơi khí vào sẽ được kéo dài hơn tạo thành khoang chứa khí lớn. Rotor xoay làm cánh trượt dần ngắn lại, khoang chứa khí thu hẹp nén khí lại. Khi cánh trượt ngắn nhất là lúc kích thước khoang khí nhỏ nhất. Không khí được nén tối đa, áp suất khí tăng cao. Lúc này, khoang sẽ nối với cửa xả để dẫn không khí ra khỏi buồng nén. Khí nén tiếp tục đi đến các bộ phận khác như bình chứa dầu khí để lọc tách dầu khí. Đi qua lọc đường ống lọc lại bụi bẩn, dầu sót lại (nếu có), đến bình chứa khí nén và đến thiết bị cần sử dụng khí nén. Thường được dùng tại xưởng sản xuất vừa, sản xuất bao bì, gỗ, nhà máy cần khí ổn định.

Máy nén khí xoắn ốc

Máy có 2 đĩa xoắn ốc, một đĩa di động và một đĩa cố định. Khi đĩa di động hoạt động sẽ tạo lực hút không khí từ bên ngoài vào buồng nén qua cửa hút ( cửa ở vòng ngoài). Đĩa xoắn ốc di chuyển theo quỹ đạo lệch tâm và đĩa cố định không đều nhau tạo thành các khoang chứa khí. Khoang không khí dần di chuyển về phía trung tâm thì diện tích khoang nhỏ dần nén không khí lại, áp suất tăng. Đến khi khí nén di chuyển đến trung tâm sẽ có cửa xả để khí nén di chuyển ra khỏi buồng nén đi đến các bộ phận khác. Máy không trộn dầu vào khí nén nên thường được dùng trong ngành y tế tại bệnh viện, sản xuất dược phẩm, phòng thí nghiệm, nha khoa.

Phân loại theo chất lượng khí nén

Máy nén khí không có dầu

Dầu bôi trơn vẫn được sử dụng tại các bộ phận chuyển động cần bôi trơn, giảm ma sát. Nhưng không dùng dầu phun trực tiếp vào buồng nén. Khí nén không hòa trộn với dầu nên không cần lọc tách dầu khí. Đảm bảo khí nén khi sử dụng hoàn toàn không lẫn dầu. Cung cấp khí nén cho các ngành cần khí có độ sạch cao như y tế, thiết bị điện tử, chế biến thực phẩm. Máy nén khí không dầu là các dạng máy nén khí xoắn ốc, máy nén khí trục vít không dầu, máy nén khí piston không dầu.

Máy nén khí có dầu

Là máy nén khí khi hoạt động sẽ phun dầu bôi trơn vào buồng nén để tăng hiệu quả nén khí, bôi trơn các bộ phận, giảm nhiệt. Khí nén bắt buộc phải đi qua lọc tách dầu khí để tách dầu bôi trơn còn lẫn bên trong. Nhưng khí nén được sử dụng vẫn nhiễm hơi dầu. Nếu muốn khí sạch hơn sẽ cần dùng thêm các loại lọc bổ sung như lọc thô, lọc tinh, lọc than hoạt tính. Có thể lọc bớt hơi dầu nhưng không thể loại bỏ hoàn toàn. Máy nén khí có dầu thường là máy nén khí trục vít có dầu, máy nén khí cánh trượt có dầu, máy nén khí piston có dầu.

Ứng dụng của máy nén khí

Máy nén khí là thiết bị quan trọng được ứng dụng trong nhiều ngành nghề.

Ngành sản xuất công nghiệp: Cung cấp khí nén để vận hành các dây chuyền sản xuất, đóng gói (cấp khí cho xi lanh trong dây chuyền đóng gói, thổi chai nhựa, bơm hơi sản phẩm,…). Thổi sạch bụi bẩn, vụn làm sạch sản phẩm trong quá trình sản xuất.

Ngành xây dựng – khai thác: Cung cấp khí nén đẩy piston di chuyển các mũi khoan đá, khoan nền, búa đập đá, đập quặng lớn,…Dùng cho các thiết bị thăm dò độ sâu, súng bắn bu lông, máy mài, máy cắt,…

Ngành bảo dưỡng ô tô – xe máy – thiết bị: Máy nén khí cung cấp khí nén để làm sạch bụi bám vào các chi tiết, sấy khô các bộ phận sau khi rửa sạch. Làm sạch sàn xe, ngóc ngách nhỏ mà không gây trầy xước. Cung cấp khí nén để dùng súng phun sơn. Tạo dòng sơn mịn, đều.

Ngành điện tử – bán dẫn: Điều khiển robot làm việc gắp linh kiện, lắp ráp. Đảm bảo hiệu quả chính xác cao, lắp đặt đúng vị trí, đúng lực. Thổi khí làm sạch bụi các chi tiết, linh kiện, làm nguội mối hàn.

Ngành nông nghiệp, chế biến nông sản: Vận hành dây chuyền vận chuyển, làm sạch nông sản, đóng gói nông sản. Vận hành các máy móc nông nghiệp như máy phun thuốc, bón phân, gieo hạt,…Cung cấp khí cho hệ thống sục khí trong chăn nuôi thủy sản, hệ thống vệ sinh chuồng trại (phun thuốc khử trùng, phun nước). Giảm sức lao động thủ công, hiện đại hóa quy trình chăn nuôi.

Ngành in ấn: Thổi bụi, làm sạch vụn trên bề mặt trước khi in. Vận hành trục lăn in mực, cắt, ép, cấn đường gấp, cán màng,…Giữ giấy cố định khi in, thổi khí để tách từng tờ giấy tránh tình trạng kẹt giấy.

Ngành y tế: Ngành y tế dùng máy nén khí không dầu để cung cấp không khí y tế (không phải oxy) cho các máy móc như máy thở, máy gây mê,… Làm sạch, sấy khô các dụng cụ y tế. Điều khiển máy khoan, máy thổi khí trong nha khoa. Cung cấp khí sạch cho quy trình sản xuất dược phẩm.

Ngành thực phẩm: Cung cấp năng lượng để vận hành máy chiết, rót, băng chuyền, đóng gói, dán nhãn. Thổi khí để làm sạch bụi, vệ sinh hộp đựng, túi, chai lọ. Sấy khô thực phẩm sau khi được rửa sạch trước khi đóng gói. Vệ sinh băng chuyền, máy móc, khu vực sản xuất.

Lọc tách dầu máy nén khí là gì?

Lọc tách dầu máy nén khí là dạng lọc tách có chức năng tách dầu và khí. Khác với các loại lọc bụi, nước, lọc dầu giữ cặn bẩn lại tại bên trong lớp lọc. Lọc tách dầu khí sẽ dùng lớp vật liệu lọc để phân tách dầu bôi trơn và khí nén ra riêng khỏi hỗ hợp. Giữ dầu nhớt hồi lại về hệ thống dầu để tiếp tục hoạt động. Cho khí nén sạch đi qua để thực hiện các hoạt động mà thiết bị cần. Lọc thường được đặt trong bình tách dầu khí của máy nén khí có dầu.

Cấu tạo

Vỏ lọc: Lớp vỏ kim loại, hợp kim chịu nhiệt áp suất cao bên ngoài giúp bảo vệ lõi lọc bên trong luôn hoạt động ổn định. Chỉ có ở lọc tách dầu khí dạng spin – on, lọc lắp ngoài bình tách dầu khí.

Lõi lọc: Là lớp vật liệu lọc thường là cellulose, sợi tổng hợp, sợi thủy tinh nhiều lớp có cấu trúc phẳng quấn thành nhiều lớp quanh lõi trung tâm (ống kim loại dẫn khí ở trung tâm lọc). Lớp vật liệu sẽ cho không khí đi qua. Gom dầu lại thành các hạt dầu lớn rơi xuống đáy bình.

Khung lưới: Khung lưới kim loại chịu lực, áp suất. Thường là dạng khung nhiều lỗ tròn, lỗ tổ ong bao bên ngoài lõi lọc (lọc dạng cartridge). Cố định lõi chắc chắn, bảo vệ lớp vật liệu lọc chính khi hoạt động lọc bên trong bình chứa.

Ron ( gioăng làm kín / gasket / seal): Lọc tách dầu máy nén khí thường sẽ có từ 1 đến 2 gioăng (tùy loại). Đảm bảo lọc kín khít khi lắp vào máy nén khí, vào bình chứa dầu khí. Tránh tạo kẻ hở làm rò rỉ khí nén ra ngoài.

End caps: Cố định ở 2 đầu, định hình lọc. End cap dưới ngăn khí nén đi tắt qua lọc vào ống dẫn phía trong mà không đi qua lớp vật liệu lọc. End cap trên miệng lọc giúp kết nối miệng lọc và lỗ thoát khí bình tách dầu khí. Dẫn khí nén từ ống thoát khí trung tâm lọc đi đúng hướng đến đường khí nén ra sau khi tách dầu.

Cách hoạt động của lọc tách dầu khí

Không khí sau khi được nén lại tại buồng nén sẽ trộn lẫn dầu bôi trơn. Khí nén tiếp tục được dẫn qua đường ống đi đến bình tách dầu khí. Lọc tách dầu khí thường được lắp tại trên miệng bình. Có thể là bên trong bình tách dầu hoặc bên ngoài tùy vào cấu tạo máy. Khí nén với áp suất cao đi vào sẽ va vào thành bình và di chuyển thành dòng xoáy hướng lên trên. Khi không khí đi qua lọc. Lớp vật liệu lọc sẽ giữ lại các hạt sương dầu. Các hạt dầu nhỏ bám vào các sợi vật liệu lọc gom lại thành hạt dầu lớn. Theo trọng lực dầu nhỏ giọt xuống đáy bình chứa. Tại đáy có đường ống dẫn dầu quay lại hệ thống bôi trơn để tiếp tục công việc bôi trơn, tản nhiệt. Khí nén đã được loại bỏ dầu sẽ đi vào ống trung tâm lọc. Được end caps dẫn đến cửa thoát khí khỏi bình tách dầu.

Lúc này khí nén đã có thể được dẫn ra ngoài sử dụng trực tiếp. Thường là các dạng máy nén khí nhỏ, gia đình dùng cho việc bơm bánh xe, bơm hơi, thổi bụi. Máy nén khí dùng trong sản xuất, khí nén lại tiếp tục được đường ống đưa đến các bộ phận khác như lọc thô, lọc tinh, lọc than hoạt tính (nếu cần). Để tăng chất lượng khí nén sạch hơn. Đi đến bình chứa khí nén để ổn định áp suất, dự trữ khí nén. Từ bình chứa khí nén sẽ được dẫn đi qua các đường dẫn để dùng cho hoạt động sản xuất, điều khiển, vận hành máy móc,…

Các loại lọc tách dầu máy nén khí

Lọc tách dầu khí Spin – on

Lọc lắp bên ngoài kết nối với miệng bình tách dầu khí. Lọc dạng spin – on là lọc có phần lõi lọc và vỏ lọc liền với nhau thành một khối. Khi thay thế lọc sẽ thay cả cụm. Khí nén lẫn dầu sẽ đi từ bình tách dầu khí bên dưới vào lọc theo đường dẫn khí vào lọc. Không khí đi qua lớp lọc giữ lại các giọt dầu. Khí sạch sẽ ra khỏi lọc tại đường khí sạch ở trung tâm. Dầu sau khi được gom các hạt lớn sẽ tụ lại tại đáy lọc (khoang chứa dầu tạm thời). Dầu được dẫn hồi về hệ thống dầu bôi trơn qua van hồi dầu ở đáy lọc. Bình chứa dầu khí bên dưới lúc này không chứa dầu được tách ra khỏi lọc. Mà chỉ là nơi chứa dầu được tách sơ cấp bằng lực ly tâm. Nơi trung gian ổn định áp suất trước khi khí nén đi qua lọc. Lọc thường được dùng cho các máy nén khí dạng nhỏ và trung bình. Có hiệu suất lọc thấp hơn loại cartridge lắp bên trong. Dễ dàng tháo lắp cả cụm lọc nhưng không thể quan sát tình trạng lớp vật liệu lọc bên trong.

Lọc tách dầu khí Cartridge

Lọc lắp bên ngoài (lọc dạng cây): Là lõi lọc hình trụ được lắp nối với miệng bình chứa dầu khí. Lọc có phần lõi và phần vỏ lọc riêng biệt. Vỏ lọc bên ngoài thường là thép, hợp kim chống gỉ sét, chịu lực tốt. Khi lọc hoạt động, khí nén lẫn dầu bên dưới sẽ đi vào lọc qua đường dẫn. Lớp vật liệu lọc sẽ cho khí nén đi qua, khí sạch sẽ đến ống dẫn khí ra khỏi lọc. Hơi dầu được gom lại thành các giọt lớn. Dầu lúc này có thể được chứa tại khoang chứa dầu tạm thời ở vỏ lọc (housing, tùy vào thiết kế máy). Đi qua van hồi dầu về lại hệ thống dầu bôi trơn. Hoặc dầu sẽ chảy xuống tại đáy bình chứa dầu khí và được dẫn về hệ thống dầu. Lọc thường được dùng cho các máy nén khí cỡ trung và cỡ lớn. Có thể dễ dàng quan sát lõi lọc bên trong. Khi thay thế, chỉ cần thay lõi lọc bên trong, phần vỏ ngoài được sử dụng lại nên rẻ hơn lọc spin – on. Giảm chất thải kim loại ra môi trường.

Lọc lắp bên trong: Cũng là lọc dạng hình trụ, có phần vành (Flange) lớn ở miệng lọc. Vì lọc được lắp trực tiếp vào trong bình chứa dầu khí nên không cần có vỏ lọc. Nhưng lọc sẽ có lớp khung lưới kim loại chắc chắn bên ngoài. Định hình, bảo vệ vật liệu lọc khi hoạt động không bị biến dạng, hư hại do áp suất lớn của khí nén tác động. Lọc nằm trên mực chứa dầu của bình chứa dầu khí. Khi không khí trong bình chứa đi qua lọc. Khí nén sạch sẽ đi qua lớp vật liệu lọc, vào sâu bên trong lọc và được ống dẫn khí trung tâm dẫn ra khỏi bình chứa. Các hạt dầu nhỏ được lớp lọc gom lại thành hạt lớn. Chảy theo khung lưới bên ngoài rơi xuống đáy bình. Dầu tích tụ bên dưới sẽ được dẫn về hệ thống dầu bôi trơn bằng đường ống hồi dầu nối với bình. Lọc được dùng nhiều cho máy nén khí trục vít, piston, cánh gạt có dầu. Máy nén khí công suất trung bình đến lớn. Có hiệu suất lọc cao nên được dùng nhiều trong các nhà máy sản xuất lớn hoạt động liên tục, xưởng công nghiệp.

Tại sao cần thay lọc mới định kỳ?

Sợi vật liệu lọc thường có đặc tính không ngấm dầu, không bị dầu gây phá hủy cấu trúc, làm hư hại. Các sợi vật liệu lọc là nơi bám tạm thời cho các hạt sương dầu nhỏ. Dầu sẽ bám nhiều nơi bên ngoài lớp sợi. Các hạt dầu nhỏ dần kết hợp lại với nhau thành hạt dầu lớn, trọng lực làm hạt dầu di chuyển hướng xuống chảy đến nơi chứa dầu. Nếu các hạt dầu liên tục được gom lại, rơi xuống tại sao lọc lại có thể bị nghẹt, bão hòa, bẩn?

Do dòng khí nén áp suất cao với lưu lượng quá lớn: Bão hòa là khi các hạt dầu đã bám kín trên bề mặt lớp vật liệu lọc, không còn nơi trống để hạt dầu bám vào. Khi máy nén khí hoạt động lưu lượng khí lớn, tốc độ nhanh đi qua lớp lọc. Giọt dầu nhỏ bám trên vật liệu lọc nhưng không đủ lớn, đủ nặng nên bị dòng khí kéo ngược giữ lại trên lớp lọc không thể rơi xuống. Lâu dần, bề mặt vật liệu lọc sẽ không còn nơi để các hạt dầu bám vào, gây bão hòa. Dầu sẽ vẫn còn lẫn trong khí nén.

Do chất lượng dầu: Dầu bôi trơn có tuổi thọ sử dụng nhất định. Dầu bị oxy hóa, đặc hơn nên các hạt dầu bám trên các sợi lọc chặt hơn, tạo thành cặn dầu. Khó gom lại thành các hạt dầu lớn. Như vậy, dầu sẽ dần bám lâu và nhiều hơn ở các sợi vật liệu lọc mà không chảy xuống, tạo thành lớp màn dầu. Các hạt dầu nhỏ trong khí nén sẽ không thể bám vào lớp lọc.

Do hơi nước lẫn vào khí nén: Khi máy nén khí hoạt động ở nhiệt độ thấp, tải trọng yếu. Hơi nước có thể ngưng tụ trong bình dầu. Nước có sức căng bề mặt lớn hơn dầu. Khi hơi nước bám vào các sợi, hình thành giọt nước. Sức căng bề mặt nước sẽ kéo các sợi vật liệu nhỏ dính lại. Lỗ lọc quá nhỏ làm dầu và khí bị cản trở khi đi qua, kẹt lại bên trong lớp lọc. Làm bão hòa bởi cả nước và dầu tại lớp lọc.

Do bụi mịn, tạp chất trong không khí: Khi các hạt bụi mịn kích thước nhỏ có thể lọt qua lọc gió. Hay lọc gió đang gặp vấn đề và bụi bẩn tạp chất lẫn trong khí nén. Các hạt bụi bám vào các sợi vật liệu lọc. Lâu ngày bụi bám nhiều tại lớp lọc làm giảm khả năng dầu bám vào sợi vật liệu lọc. Thu hẹp lỗ lọc, làm giảm hiệu quả gom dầu thành giọt lớn và tắc nghẽn khiến khí nén khó đi qua. Làm áp suất khí nén bị giảm.

Do mức dầu phun vào khí nén bị sai lệch nhiều: Khi dầu phun vào khí nén quá nhiều thì lọc sẽ nhanh bị bão hòa do lượng dầu bám nhiều mà không gom kịp thành giọt lớn. Dầu sẽ còn lại nhiều bên trong khí nén. Nếu lượng dầu phun vào khí nén tại buồng nén quá ít. Hệ thống không được bôi trơn hiệu quả làm ma sát giữ các chi tiết tăng. Nhiệt độ bên trong máy tăng cao làm dầu bôi trơn có thể bị cháy, oxy hóa sinh ra cặn cháy (cặn cacbon), tạo bùn dầu, dầu đặc hơn. Cặn dầu bám vào vật liệu lọc sẽ gây tắc nghẽn, bão hòa dầu.

Dấu hiệu cần thay lọc tách dầu máy nén khí mới

Nếu không thay lọc tách dầu máy nén khí kịp thời. Lọc bị bão hòa do các vấn đề trên sẽ làm áp suất trước lọc tăng lên và sau lọc giảm đi do khí nén không thể đi qua lọc. Máy nén khí buộc phải làm việc nặng hơn, tiêu hao điện năng, nhiên liệu nhiều hơn. Chất lượng khí nén giảm, còn lẫn nhiều dầu ảnh hưởng đến hoạt động làm việc, sản xuất. Máy bị nóng, dầu bôi trơn bị oxy hóa nhanh. Thiếu dầu làm các chi tiết của máy dễ bị hư hỏng phải tốn rất nhiều chi phí sửa chữa, giảm tuổi thọ máy.

Khi gặp các vấn đề như đồng hồ đo chênh lệch áp suất tại lọc vượt mức cho phép (quá cao hoặc quá thấp), lưu lượng khí nén giảm. Cảm biến máy báo lỗi, nhiệt độ máy tăng cao, khí nén ra ngoài lẫn nhiều dầu thì lọc bị bão hòa, bẩn. Đã đến lúc thay lọc mới. Thường lọc tách dầu khí cần thay mới sau khi làm việc đủ số giờ (từ 1500 giờ đến 4000 giờ tùy vào dạng máy). Nếu máy nén khí chưa hoạt động đủ số giờ nhưng đồng hồ báo chênh lệch áp suất cao (hơn 0.5 bar) thì vẫn cần kiểm tra thay lọc mới ngay.

Cách thay lọc tách dầu máy nén khí

Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ:

Chuẩn bị lọc mới thay thế phù hợp (đúng mã, kích thước, hiệu suất), cờ lê, dây đai tháo lọc (dùng cho lọc spin – on), khăn lau, dầu bôi trơn sạch (cùng loại đang dùng cho máy), khay hứng dầu, găng tay, đèn pin, kính bảo hộ.

Dừng máy, bắt đầu kiểm tra:

Tắt máy nén khí, xả hết áp suất khí nén còn sót lại bên trong ra ngoài. Có thể dùng van xả khí nén hoặc đồng hồ đo áp để xả áp suất khí bên trong. Đảm bảo đồng hồ đo áp về 0 bar mới bắt đầu thay lọc. Xả dầu trong bình tách ra ngoài nếu cần. Tháo, khóa các đường ống dẫn nối với lọc, bình chứa dầu khí.

Thay lọc:

Lọc spin – on: Dùng dây đai tháo lọc ra khỏi miệng bình chứa dầu khí. Dùng khăn lau sạch vị trí lắp lọc, ống dẫn khí. Hứng dầu bên trong lọc chảy ra vào khay. Tránh để cặn dầu còn đóng lại, bụi bẩn rơi vào lọc. Kiểm tra xem gioăng cũ còn dính lại không, loại bỏ gioăng cũ. Bôi một lớp dầu mới lên gioăng của lọc mới. Lắp lọc vào tại đúng vị trí và vặn đến khi cảm giác gioăng chạm vào mặt tiếp xúc. Vặn thêm 3/4 vòng, không siết lọc quá chặt.

Lọc Cartridge:

Lọc bên ngoài: Dùng cờ lê tháo bu lông hay vòng nẹp vỏ lọc. Hứng dầu còn sót lại chảy ra khay. Kiểm tra xem chất lượng dầu thế nào. Lấy lõi lọc cũ ra, kiểm tra tình trạng lõi lọc, loại bỏ gioăng cũ (nếu có). Tình trạng của lõi lọc sẽ phản ánh một phần nào đó vấn đề mà máy đang gặp phải. Lõi lọc bẩn sẫm màu, có nhiều cặn bùn dầu thì có thể dầu của máy đã cũ, máy chạy quá nóng. Cần thay dầu mới, nếu chỉ thay lọc mới thì lọc sẽ bị bão hòa nhanh. Kiểm tra cả hệ thống làm mát. Lõi lọc, vỏ lọc có nhiều bụi thì có thể phần lọc gió có vấn đề. Nên kiểm tra cả tình trạng lọc gió. Nếu lõi lọc bị rách thì có thể áp suất bên trong vượt mức cho phép, lắp lọc sai, lọc kém chất lượng.

Dùng khăn lau làm sạch bên trong vỏ lọc, đế lọc trước khi lắp lõi mới. Tránh để bụi bẩn sót lại, rơi vào lọc. Vài loại lọc có ghim kim loại / vòng dẫn điện (tránh cháy nổ do điện) trên gioăng. Kiểm tra xem gioăng mới có đủ chi tiết này không, đặt gioăng mới vào đúng vị trí. Đặt lõi lọc mới vào đúng chiều, khít vào đế. Đậy vỏ lọc lại và siết bu lông, vòng nẹp lại.

Lọc lắp bên trong: Dùng cờ lê tháo các bu lông kết nối, nhấc nắp bình chứa dầu khí ra. Lấy lọc tách dầu cũ bên trong ra ngoài và kiểm tra tình trạng lõi lọc, dầu. Vệ sinh nắp bình, bề mặt lắp lõi lọc. Loại bỏ gioăng cũ nếu còn sót lại. Đặt lọc mới vào đúng chiều, cẩn thận để lọc không bị lệch, chênh. Đặt gioăng mới vào, bôi một lớp mỏng dầu bôi trơn mới lên gioăng. Đậy nắp bình lại, siết các chi tiết bu lông lại đúng vị trí, đều tay, tránh bị lệch.

Nối lại các đường ống như đường xả áp, đường hồi dầu, đường khí nén ra vào lọc, bình chứa dầu khí và các đường phụ trợ khác.

Kiểm tra

Kiểm tra lại các nơi nối đường ống, nơi kết nối các chi tiết đã kết nối đủ và chặt chẽ chưa. Đúng vị trí, không bị biến dạng, cong vênh. Kiểm tra lại mức dầu trong bình, châm thêm dầu mới nếu thiếu do thay lọc. Bật máy nén khí và quan sát xem máy có hoạt động ổn định không. Tại vị trí lắp lọc và các vị trí kết nối khác có bị rò rỉ dầu, khí nén ra ngoài không. Kiểm tra đồng hồ đo áp có đang ở mức ổn định không. Sờ kiểm tra đường dầu hồi xem có ấm không. Nếu ấm có nghĩa là dầu đang được tách và hồi về hệ thống dầu. Nếu bị rò rỉ, áp suất chênh lệch nhiều, dầu hao hụt nhanh có nghĩa là lọc chưa hoạt động tốt, dầu thất thoát ra ngoài với khí nén. Tháo lọc ra kiểm tra và lắp lại một lần nữa.

Lưu ý

– An toàn là yếu tố quan trọng nhất. Phải kiểm tra ngắt nguồn điện, xả hết áp suất khí nén trong máy ra mới tiến hành kiểm tra thay lọc. Khí nén áp suất cao và dầu còn nóng có thể gây nguy hiểm, bỏng nặng. Đặt cảnh báo không bật điện của máy trong quá trình thay.

– Chọn lọc thay mới có thể thuộc thương hiệu lọc khác nhưng phải có kiểu lọc, kích thước, hiệu suất lọc tương thích với máy.

–  Lau sạch khu vực nắp lọc, đế lọc và xung quanh để tránh bụi bẩn rơi vào làm lọc mau tắc nghẽn.

–  Dùng khăn mềm, không xơ vải để lau. Có nhiều loại khăn chuyên dụng vệ sinh thiết bị hiện nay. Tránh để xơ vải, vụn rơi vào lọc, bình chứa.

– Siết đúng lực khi lắp lọc, các chi tiết. Không siết quá mạnh có thể gây biến dạng lọc, hư hại vỏ lọc (housing), vị trí lắp lọc và các chi tiết khác.

– Lọc tách dầu máy nén khí được nhà sản xuất thiết kế để thay mới định kỳ. Tuyệt đối không vệ sinh, dùng lại lọc tách dầu khí cũ. Vật liệu lọc dễ bị hư hại, biến dạng, lỗ lọc to ra trong quá trình làm sạch. Dầu, bụi bẩn vẫn còn bên trong, mất khả năng tách dầu, nhanh bị nghẹt.

– Ghi lại ngày, thời gian thay lọc để tính toán cho lần thay tiếp theo. Nên thay trước khi lọc, máy nén khí có các dấu hiệu giảm năng suất làm việc, bị trục trặc.

–  Kiểm tra luôn cả các đường ống xả khí, đường hồi dầu xem có bị tắc nghẽn, hư hại tại đây không. Nhiều trường hợp dầu bị hao nhanh do đường ống hồi dầu bị tắc nghẽn. Dầu không thể hồi về bộ phận nén khí.

–  Nếu dầu bẩn thì cần thay luôn cả dầu bôi trơn mới. Dùng lọc mới nhưng dầu cũ thì lọc sẽ rất nhanh lại bị bão hòa.

–  Dầu nhớt bôi trơn dùng cho máy nén khí khác với dầu nhớt dùng cho các động cơ ô tô, thiết bị công trình. Nên chú ý chọn dùng đúng loại dầu bôi trơn theo khuyến cáo của nhà sản xuất máy nén khí. Thêm sai dầu vào máy thì nên xả hết dầu ra và thay lại dầu nhớt mới ngay.

Nên dùng lọc tách dầu máy nén khí chất lượng tốt

Cần xác định loại lọc, ghi nhớ mã số lọc, các thông số lọc gốc mà nhà sản xuất máy nén khí cung cấp. Dựa theo đó có thể tìm kiểm lọc thay thế phù hợp cho máy. Hoặc cung cấp mã lọc, thông tin về dòng máy để đại lý lọc gợi ý các loại lọc tương đương phù hợp.

Có thể chọn lọc chất lượng cao, thương hiệu nổi tiếng hoặc chọn dùng lọc phù hợp tầm giá ngân sách, hiệu quả lọc được đánh giá khá ổn. Tham khảo mua lọc tại các đại lý phân phối lọc uy tín để được cung cấp thông tin rõ ràng về lọc, suất xứ, thương hiệu.

Kiểm tra nếu lọc có các vấn đề như keo dán không chặt, lem. Lọc bị móp méo, vỏ mỏng, dễ bị cong, biến dạng khi tác động nhẹ. Kích thước lọc bị sai lệch, không chuẩn. Lớp vật liệu lọc nhìn không đều, rơi sợi, vụn. Giá rẻ bất thường so với thị trường thì có thể là lọc kém chất lượng. Nếu dùng loại lọc này sẽ nhanh bị nghẹt, máy dễ xảy ra vấn đề khi hoạt động. Chi phí để sửa chữa, thay mới linh kiện hư hỏng sẽ cao hơn rất nhiều nếu chọn dùng lọc chất lượng tốt từ ban đầu.

Công ty Thiên Mã là một trong các đại lý phân phối lọc uy tín, chính hãng tại Việt Nam. Có thể cung cấp các thông tin rõ ràng về lọc, thương hiệu, xuất xứ, nếu khách hàng yêu cầu.